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铝型材挤压消费实操留意事变

缩小字体  减少字体 公布日期:2017-11-29  泉源:尚湖散人  阅读次数:531
 1:铝棒装炉
肯定要依据消费排单要求和模具实践状况,加装长度适宜,材质准确,外表润滑无凹槽,质量(结晶,成份,致密度,无过烧)包管的铝棒。并留意差别铝棒的辨认,距离。留意装炉地位及链条宽度,留意互相紧靠不松动(用角铁阻制,不釆用低温易硬化的金沙)避免塞炉,留意搬运装炉运转时铝棒不松动及失落,避免人身损伤及设置装备摆设变乱。常常反省链条,销钉,转轮,涨力柱等设置装备摆设结实状况。常常检测铝棒实践温度,仪表数值的数据(不超560度),停机工夫永劫要得当降温(520度以下),常常反省喷火枪运转,循环风机运转,冷却水(水泵)等设置装备摆设能否残缺。

2:操纵挤压机
挤压机操纵手在正式操纵前肯定要留意以下事变,以确保消费的正常,平安及延续性。

(一):反省设置装备摆设能否正常,呆板各运作件能否在原位,滑板的光滑状况,感到安装行程开关能否举措,紧固件(镙丝)等能否松动,循环冷却水能否开启,油位能否够,油温能否正常,油泵有无异声。工进速率能否正常。举措转换能否正常。

(二):反省棒炉状况(参照第1条),反省挤压中央线,反省挤压筒的加热状况,加热仪表动摇状况。牵引机,料床,后部设置装备摆设运转状况。种种操纵工装具维修五金东西(模,垫,压饼,压板,夹子,榔头,钳子,板手,起子,镙丝刀,撬棍,隔热毛条,整形东西等)能否在任务现场牢固地位,行车,模具加热炉能否正常。种种淬火冷却风机能否运转。种种丈量东西能否齐备准确。
(三):现场能否有有关闲杂职员,能否有维修颐养职员,能否有观赏调查职员,能否有新进学习职员,应依据实践状况以平安第一为准绳辨别对相干职员停止劝止,讯问,提示,防备,讲解,培训,指点,树模等,对无向导作陪的外来职员须要时作好失密任务。统筹按排消费,班组职员,留意各工序间的衔接有序。

(四):理解消费内容,消费要求,消费次序,消费时作好相应的真实数据记载,字迹层次明晰,标淸消费日期,做到可核对,可追溯,可自创,可援用。对消费型材的图纸,表单,材料,文件等要事后预备并熟知于胸。

3:铝型材拉伸
(一):在冷却床上的铝型材在取料和挪动及拉伸进程中不得互相碰擦,拉扯,堆叠,拥堵,缠绕在一同,应互相间预留肯定的距离。对易弯曲,出料是非的型材要实时处置,须要时作好互相间的维护处置。

(二):型材拉伸肯定要在型材冷却到50度以下(裸手能紧握)方可移到拉伸架上停止拉伸任务,温渡过高即拉伸既会烫伤人体,烫坏毛条,更由于不克不及完全消弭型材内应力而在时效前后呈现弯曲,扭拧,功能不良等相对废品。

(三):因毛条有阻热分发作用,装饰外表要求高的型材肯定要多上下前后翻转,以利散热平均,增加因散热不均结晶度纷歧从而发生的横向亮斑缺陷,特殊是大宽面,壁偏厚型材更要留意。

(四):留意宽厚比高的,悬壁长的,弧度大的,壁厚巨细悬殊的,外形独特等型材的小脚,薄齿,长腿,圆弧面,倾斜面,启齿,角度等的受力状况,避免型材部分或点状尺寸变形,扭拧,螺旋等缺陷发作。

(五):拉伸量的控制在1%左右,比方25M的型材拉伸量应在把该型材拉直后再拉伸25CM左右,但绝不克不及超越2%。消费中应依据型材出料实践状况和种种详细要求(启齿尺寸,外表质量,形状尺寸,内径尺寸,壁厚巨细,延伸率等)加以调解,在互相抵牾的技能要求中寻求能同时满意种种详细要求的拉伸量。拉伸量过高会发生头中尾尺寸偏向,外表水纹状麻花(鱼鳞)痕,延伸率低,硬度偏高发脆(塑性低)。过低的拉伸量会使型材抗压强度及硬度偏低,乃至时效(淬火)也无法提拔硬度,型材易弧形弯曲(俗称大刀弯)。

(六):为控制拉伸变形量和更好的控制整条型材的尺寸变革,要接纳适宜的公用夹垫和适宜的方法办法。特殊是启齿料,圆弧料,悬臂料,以及弯曲外形的型材更要留意拉伸夹垫的公道无效运用。须要时拉伸型材两头要有人控持扶正或塞垫以确保头中尾各段之间的垃伸尺寸契合型材要求。

4铝型材锯切装框
(一):在保送架上的料要将料头和接痕绝对应,型材互相间不得碰擦,是非料要作好互相间的维护。型材要前后摆直,堵截面不得倾斜。多反省架面毛条,塑件的包裹状况,留意同暴露的铁架等锋利硬质金属相碰擦。

(二):氧化,喷涂,喷砂,弯圆,冲孔,素材,锯切,包装,时效,天然材,等差别后加工要求,差别材质的型材,要辨别装框转运。

(三):装框时留意对悬臂比长型材,壁薄材,圆弧材,启齿材,实心小截面材,板材,外表高要求材,互扣,自扣或不易别离的型材等要留意装框的方法和办法,以及须要的辅佐东西,衬纸衬套等。垫条(衬垫)要上下对应,陈列准确,距离得当,数目适宜,(有些易变形,高外表型材不得放垫条)能接受型材分量和肯定的加力,不克不及过多推放,叠放。需排挤装框的型材必需排挤堆放。

(四):留意型材堆放在框中的地位,防止中间轻重,形成型材起堆,滑落等变乱。留意锯切速率,锯切面毛刺状况,察看锯床喷油巨细加以调解。留意锯床压料状况(行程,轻重)。锯切操纵时要留意力会合,防止人身平安损伤变乱。锯切时严禁在型材两外侧用力,防止在锯切中型材夹锯,形成打料举措发作进而霎时即既损料又伤人。

(五):留意铝屑要吹净,毛刺要刮除,距离要得当,吊运要平安,叠框要对齐。dalilvcai.com叠框数目不克不及超越公司规则的4层数目要求。

(六):抬料装框要轻拿轻放,小料,薄料,长料,扁材,实心小料等易弯曲的猜中间要有人抬料,并留意翻倍定尺长度(锯切,氧化夹头留量)能否会对后道工序(锯切,氧化,包装,吊运,运输)的加工消费发生难度,影响服从,乃至无法正常加工消费。

5铝型材时效转运
(一):时效时只管即便依照材质,厚薄,巨细,硬度要求,功能要求相反类似的型材安排统一炉中停止时效处置。时效的型材要严厉依照该炉型材绝对应的时效工艺停止严厉操纵,不得私自变动,不得敷衍塞责。

(二):留意察看循环风机,循环冷却水运转,亲密留意察看点火加热状况,炉内升温偏差状况,炉内升温速率状况,保温状况,并留意炉门的起落平安和密封性,大沥金沙网搜集。

(三):低温熄灭情况下留意油,气的泄漏状况,透风状况,留意平安。

(四):吊运装卸料框留意坠料,留意行车及料框同本身的平安间隔。

(五):时效炉内严禁滞留职员,必需进入炉内作业时肯定要做好相应的维护,并必需有成年人在表面察维护。炉内根绝可燃易爆物携入,严禁用作烘烤,取暖和,睡觉等非消费性用处。

(六):差别后加工要求的型材不得并料并框,应依据后加工要求连同流程卡(制造传票)辨别转入各消费部分。照实做好工序各表单记载,以便核对。交代班要劈面交接清晰当班状况。
 
 
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